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工業(yè)蠕動(dòng)泵灌裝各種主要技術(shù)特點(diǎn)

 

1:采用角度控制技術(shù)控制灌裝量。的基礎(chǔ)上控制灌裝量與脈沖數(shù),該方法增加了角度控制技術(shù)在關(guān)閉期間,確保輥的蠕動(dòng)泵是在相同的位置在每個(gè)關(guān)閉期間,以消除脈動(dòng)的影響的蠕動(dòng)泵灌裝量,提高填充小流。

 

2:使用定時(shí)器控制填充量，這種方法是最容易實(shí)現(xiàn)的，但誤差也很大。主要原因是溫度和程序結(jié)構(gòu)的影響。單片機(jī)是靠晶體振動(dòng)頻率輸出的工作,和溫度對(duì)晶體頻率有影響,好的晶體可以盡可能減少影響,但無(wú)法消除的影響直接確定單片機(jī)定時(shí)器時(shí)基的大小,影響到設(shè)定的時(shí)間,造成每一個(gè)蠕動(dòng)泵的工作時(shí)間,所以產(chǎn)生的錯(cuò)誤。此外，不希望使用該程序準(zhǔn)確地生成時(shí)間值。在工作中，各種中斷操作的影響會(huì)導(dǎo)致時(shí)間誤差，無(wú)法測(cè)量，也無(wú)法補(bǔ)償。

 

3.脈沖數(shù)用于控制填充量。該方法能保證蠕動(dòng)泵在各分布的總運(yùn)行角相同。然而,由于脈動(dòng)現(xiàn)象,當(dāng)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)移液體,雖然總運(yùn)行角度可以控制的脈沖數(shù),瞬時(shí)流量的時(shí)候停止在波動(dòng)的波峰或波谷或中間一定速度的狀態(tài),也就是說(shuō),當(dāng)滾筒停止位置不符合,在前面的分配。這將導(dǎo)致每次輥停止位置的分布誤差不同。這種分布誤差對(duì)較大液體量的分布影響不大，主要是對(duì)較小液體量的分布影響較大。

 

上述三種充填技術(shù)均為開(kāi)環(huán)控制，未考慮蠕動(dòng)泵軟管的流量衰減系數(shù)。在實(shí)際操作中，為了達(dá)到較高的灌裝精度，需要定期校準(zhǔn)。

 

此外,蠕動(dòng)泵灌裝可以通過(guò)安裝完成一些無(wú)接觸充電成為傳感器(紅外傳感器、電容傳感器等),可以測(cè)量液位高度形成一個(gè)閉環(huán)灌裝系統(tǒng),以消除軟管流衰減的影響,確保充盈量的一致性的整個(gè)生命周期,軟管。