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潛水泵管道的維護

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，固定在泵軸3上，由電機直接驅(qū)動。泵殼中心有吸管4和吸管5連接。液體通過底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼體上的出料口8與出料管9連接。

在泵啟動前，泵殼體內(nèi)填充轉(zhuǎn)移的液體;啟動后，葉輪由軸驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)，葉片之間的液體也必須旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，葉輪中心的液體被拋向外緣和能量，使葉輪的外緣高速進入耳蝸泵殼體。在蝸殼中，由于流動通道的逐漸擴張，液體的速度變慢，將部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最終以較高的壓力進入和流出管道，并被送到需要的地方。當液體從葉輪中心流向外邊緣時，葉輪中心形成一定的真空。由于儲液罐上方的壓力大于泵入口的壓力，液體被不斷地壓入葉輪。可見，只要葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，液體就會繼續(xù)被吸入和排出。

直線泵的工作原理不同于任何其他泵，是利用磁懸浮原理和螺旋循環(huán)機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)流體推進，即取消軸、取消軸連接、取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動后，電流被轉(zhuǎn)換成磁場，磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)，推動流體前進。

3.1。離心泵機械密封失效分析

離心泵停機主要是由機械密封失效引起的。大多數(shù)故障是由泄漏引起的，原因如下:

(1)密封面靜壓環(huán)和靜壓環(huán)的泄漏主要是由于:端面和粗糙度不符合要求，或密封面有劃痕;在端面之間有一種顆粒狀材料，它阻止端面以相同的方式工作。安裝不當，方式不正確。

(2)補償環(huán)密封環(huán)泄漏，主要原因有:壓蓋變形，預緊力不均;不正確的安裝;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選擇錯誤。

實際應用結(jié)果表明,最失敗的部分密封組件移動,靜環(huán)的端面,離心泵的端面密封是一種常見的故障現(xiàn)象,主要原因是:清潔液體泄漏密封表面缺口,導致最后表面過熱和損壞。