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根據(jù)耐磨損泵管的特點(diǎn)和結(jié)果，磨損是摩擦造成的。任何一種磨損都發(fā)生在物體的工作表面。不僅物體的宏觀表面發(fā)生了變化，而且其微觀結(jié)構(gòu)和性能也發(fā)生了顯著的變化。同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的耐磨產(chǎn)品。例如:機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪、球磨機(jī)及襯板、刀具等，在工作中會(huì)產(chǎn)生大量的磨損，造成材料損耗和能量浪費(fèi)，導(dǎo)致機(jī)床零件的早期失效。

 

2. 從耐磨泵管的物理和化學(xué)分析的角度，發(fā)現(xiàn)磨損發(fā)生在兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)物體的表面，是一個(gè)非常薄的工作表面。在磨損過(guò)程中,機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,加熱和冷卻過(guò)程,以非?？斓乃俣冗M(jìn)行,因此耐磨泵管表面,具有非常高的活動(dòng)和自由能,導(dǎo)致材料磨損表面和地下的組織和性能,材料內(nèi)部的組織和性能,有很大的區(qū)別。對(duì)于固體金屬，當(dāng)材料表面溫度較低時(shí)，原子活性較弱，低溫變形后表面原子數(shù)量變化不大。當(dāng)磨損表面溫度較高時(shí)，原子的活性能力增強(qiáng)，材料的結(jié)構(gòu)會(huì)不同程度地調(diào)整和改變，導(dǎo)致金屬材料性能的變化。此外，當(dāng)材料表面與外界環(huán)境介質(zhì)接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生物理吸附、化學(xué)吸附或化學(xué)反應(yīng)，可能在材料表面產(chǎn)生加工硬化層或形成特殊的表面紋理，影響材料的磨損特性。