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下面是關(guān)于塑料堵頭管帽成型說明。

 

1,塑料部件的管道尺寸的收縮是由于熱膨脹和收縮,恢復(fù)彈性和塑性變形引起的這些因素導(dǎo)致了塑料零件脫模冷卻,收縮的大小,因此,我們在模具型腔設(shè)計,必須充分考慮補(bǔ)償。

收縮塑料成形后,因?yàn)樗鼤艿郊羟袘?yīng)力的影響,形成壓力,各向異性,模具溫度不均勻,硬化不規(guī)則和不均勻密度和塑性變形的影響,將會導(dǎo)致一系列的壓力、粘性流,不能完全消失,因此,部分條件下的應(yīng)力、殘余應(yīng)力和形狀。一般來說，塑料管帽在10小時后模具變化很大，經(jīng)過24小時基本成型后，再需要有30-60天的穩(wěn)定。

2、由于收縮的方向造成分子會按一定的方向排列，使塑性表現(xiàn)出各向異性，沿著材料流動的方向，收縮會大，同時強(qiáng)度高。隨著物料流向與收縮方向成直角，強(qiáng)度較低。另外，成型時，由于塑件的密度和填料分布不均勻的現(xiàn)象，所以會出現(xiàn)收縮不均勻的現(xiàn)象。由此產(chǎn)生的收縮率差異會使塑料出現(xiàn)開裂、變形或翹曲等問題。因此，在模具設(shè)計時，要充分考慮收縮方向的問題。